Infuzyjna, rtm
-
Aplikacja ręczna
Żywica LP 470
75,65 zł – 11033,10 zł bruttoClear1,15kg5kg20kg230kgŻywica LP 470 to wysokiej jakości żywica przeznaczona do (infuzyja, rtm, odlewy, ręczna)
-
Aplikacja ręczna
Żywica LP 18-150
984,00 zł – 10467,30 zł bruttoClear20kg230kgŻywica LP 18-150, standardowa żywica przeznaczona do (ręczna, rtm, nawijanie ciągłe, tiksotropowa)
-
Infuzyjna, rtm
Żywica LP 18-70
984,00 zł – 10467,30 zł bruttoClear20kg230kgŻywica LP 18-70, standardowa żywica przeznaczona do (infuzyjna, rtm, nawijanie, odlewy)
-
Infuzyjna, rtm
Żywica LP 450
289,05 zł – 11033,10 zł bruttoClear5kg20kg230kgŻywica LP 450 – wysokiej jakości żywica przeznaczona do (infuzyjna, rtm)
Żywice epoksydowe Primson Composites do aplikacji infuzyjnych i RTM
Nasze żywice epoksydowe, specjalnie opracowane dla zaawansowanych aplikacji infuzyjnych i RTM, to wysokowydajne systemy żywiczne, które gwarantują doskonałe właściwości mechaniczne i chemiczne finalnych kompozytów. Charakteryzują się niską lepkością, co ułatwia impregnację włókien, oraz precyzyjnie dobranym czasem żelowania, umożliwiającym optymalne przeprowadzenie procesu. Żywice te są wzbogacone o unikalne dodatki, które poprawiają ich przyczepność do różnych rodzajów włókien, redukują wydzielanie gazów podczas utwardzania oraz minimalizują skurcz żywicy.
Co daje klientowi?
- Doskonałe właściwości mechaniczne: Wysoka wytrzymałość na rozciąganie, ściskanie i zginanie, a także doskonała odporność na uderzenia.
- Niska lepkość: Łatwa impregnacja nawet najbardziej złożonych kształtów.
- Precyzyjny czas żelowania: Optymalne sterowanie procesem utwardzania.
- Niska emisja styrenu: Bezpieczniejsze warunki pracy.
- Wysoka stabilność wymiarowa: Minimalizacja odkształceń po utwardzeniu.
- Szeroki zakres temperatur pracy: Odpowiednie do zastosowań w wymagających warunkach.
Co klient na tym zyska?
- Poprawa jakości produktów końcowych: Kompozyty o doskonałych właściwościach mechanicznych i estetycznym wyglądzie.
- Zwiększenie wydajności produkcji: Szybkie i efektywne procesy wytwarzania.
- Redukcja kosztów: Optymalizacja zużycia materiałów i energii.
- Możliwość wytwarzania złożonych kształtów: Szeroki zakres zastosowań w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, morskim i innych.
- Zgodność z normami przemysłowymi: Gwarancja wysokiej jakości i bezpieczeństwa.